設備結(jié)構描述：
1. 清洗槽設單邊溢流結(jié)構。通過溢流口將槽內(nèi)漂浮物流入儲液箱，經(jīng)過濾后再泵入清洗槽內(nèi)使用；
2.槽體由多塊不銹鋼板拼接而成
3.槽底設排液口，可通過球閥將液體直接排掉；
4.槽體內(nèi)設不銹鋼加熱管
5.超聲波控制箱和清洗槽為分體式
6.機械式溫度控制器，溫度 室溫-100 可調(diào)
7.內(nèi)槽全進口加厚不銹鋼，美觀耐用
8.南方不銹鋼離心泵，經(jīng)久耐用故障率低
9.循環(huán)過濾系統(tǒng)，減少清洗排放頻率提高清洗劑利用率
10.槽體尺寸根據(jù)客戶要求隨意制作，滿足各種需求
11.可定制多面或側(cè)面振動方式，滿足清洗需求
注：濾芯為耗材，不屬于設備配件，需方另行購買
一、 清洗要求：
1 去除掉工件上的異物、油污、塵埃等污濁附著物，保障后續(xù)工作生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品；
2 確保清潔度，不變形、不劃傷。
二、 清洗介質(zhì)：水基清洗劑
三、 清洗工藝：
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序號 |
工序方法 |
超聲功率 |
清洗節(jié)拍 |
加熱功率 |
溫控范圍 |
備注 |
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1 |
超聲波清洗 |
2100W/28KHZ |
----分鐘 |
6KW |
室溫-100℃ |
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四、 設備主要技術要求：
1. 結(jié)構組成
清洗機主要有超聲波發(fā)生器，換能器，清洗槽，自動溫控加熱系統(tǒng)，架構，控制系統(tǒng)等組成
2. 設備描述
該設備是有一個不銹鋼材質(zhì)制作的，超聲波清洗槽組成。設置單獨溫控系統(tǒng)，單獨排水閥門。
3. 主要技術參數(shù)及功能
1. 超聲波清洗槽
槽體內(nèi)槽尺寸：L700*W500*H400 (mm)
超 聲 波：底振，共35只換能器，每只超聲波換能器功率60W,總功率2100W，頻率28KHZ。加熱功率：6000W 自動溫控加熱系統(tǒng)，室溫-100℃連續(xù)可調(diào)
設有溢水槽、噴水孔、溢水口，循環(huán)進水口，采用單面溢水的方式，溢水邊為水平狀，要求水流暢通，可迅速將清洗液表面漂浮的臟物溢出，過濾后經(jīng)循環(huán)泵回打槽體。
材料為進口304#不銹鋼，不銹鋼厚度為2.0mm
攀升超聲波清洗機特點：
采用分塊分區(qū)控制，即發(fā)生器內(nèi)部超聲波發(fā)振板、超聲波晶體板、電容板等都采用插拔式安裝分塊控制，另配雙散熱系統(tǒng)，使得故障率降至最低，即使出現(xiàn)故障也極易排除，外行人士都可以自行更換內(nèi)部任何配件，拔出來插進去即可，操作簡單。
1、 采用微電腦控制和數(shù)字頻率合成技術，頻率自動跟蹤調(diào)節(jié)；
2、 數(shù)顯超聲功率、連續(xù)可調(diào)節(jié)，使用更靈活方便；
3、 設計定時系統(tǒng)，工作時間數(shù)顯，可調(diào)節(jié)；
4、 具有掃頻功能，掃頻速度和掃頻寬度數(shù)字化調(diào)整，有效保護鋼板；
5、 設置PLC遠程控制接口，方便與其它控制設備的連接；
6、 恒功率輸出穩(wěn)定技術，不受電壓及負荷影響，保護設備；
7、 全觸摸人性化按鍵控制，調(diào)試操作方便快捷。
更高效，更環(huán)保，輸出有用功率達98%以上。
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